滤器/过滤胶囊完整性检测
用于验证过滤产品在设定温度和压力条件下的恒压耐受能力、结构稳定性及密封性能。系统以温控水循环和恒压加压为核心,自动记录压力、温度和持续时间,支持设计验证、耐压测试和生产质量追溯。

产品简介
用于验证过滤产品在设定温度和压力条件下的恒压耐受能力、结构稳定性及密封性能。系统以温控水循环和恒压加压为核心,自动记录压力、温度和持续时间,支持设计验证、耐压测试和生产质量追溯。
产品特点
- 支持设定温度下的水压恒压性能测试。
- 产品内部和外部采用相近温度条件,降低温差对结果的影响。
- 自动完成温控、加压、恒压、排水和吹扫。
- 温度、压力传感器实时监控测试状态。
- 定制密封工装可减少装夹变形或压伤。
- 配置观察窗,便于观察测试过程中的产品状态。
- 可根据不同过滤胶囊尺寸更换或定制测试工装。
能解决什么问题
- 验证过滤胶囊在设计压力和温度范围内是否变形、破裂或失效。
- 减少水温变化、人工加压、计时和记录带来的误差。
- 防止测试工装夹紧导致产品变形并影响判断。
- 自动记录压力、温度和持续时间,提高数据可追溯性。
- 测试后自动排水和吹扫,减少内部残留测试水。
技术原理
产品安装在温控测试箱内,由密封气缸和专用接头封闭接口。温控系统分别调节测试水箱与测试箱环境,使过滤胶囊内外温度保持一致或接近。加压水泵将设定温度的水充入产品并升至目标压力,系统在规定时间内持续记录压力、温度和测试时间,同时观察泄漏、变形或破裂。结束后测试水回流,并由压缩空气吹除残余水分。
技术参数
| 方案示例 | |
|---|---|
| 适用产品 | Stax 过滤胶囊及同类过滤组件 |
| 测试压力 | 50–100 psi |
| 试验温度 | 25–60℃ |
| 温控系统范围 | 2–60℃ |
| 吹扫气源 | 约 1–2 bar 压缩空气 |
| 上下料方式 | 人工上下料 |
| 记录参数 | 压力、温度和持续时间 |
软件与数据完整性
可通过 HMI 设置测试压力、温度和持续时间,并实时显示运行状态;可选配工控机保存、查询和输出数据,建立批次与结果关联。权限管理、审计追踪、电子签名及 21 CFR Part 11 功能需在项目 URS 中单独确认。
方法开发与验证支持
根据产品设计压力和使用环境确定目标压力、升压速度、恒压时间及水温;验证内外温度稳定、密封工装适配、装夹变形和传感器校准,并建立泄漏、变形、破裂或压力保持判定标准。微小气密泄漏需增加压力衰减或示踪气体方法,水压耐压测试不能直接替代微漏完整性检测。



